FZ_T 95018-2012 预缩整理机
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页数: |
8 |
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日期: |
2024-8-17 |
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ICS 59. 120. 50,W 95,中华人民共和国纺织行业标准,FZ/T 95018—2012,预缩整理机,Machines for shrinkage by controlled compression,2012-12-28 发布2013-06-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部发布,FZ/T 95018—2012,刖 百,本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草,本标准由中国纺织エ业联合会提出,本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1),归口,本标准起草单位:江苏海大印染机械有限公司、常州宏大电气有限公司、邵阳纺织机械有限责任公,司、国家纺织机械质量监督检验中心、恒天重工股份有限公司、江阴祥盛纺印机械制造有限公司,本标准主要起草人:陈丽洁、顾仁、林健、张秀丽、李治宽、黄豪宇,I,FZ/T 95018—2012,预缩整理机,1范围,本标准规定了预缩整理机的分类与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存,本标准适用于棉及其混纺织物,使织物达到预定的缩率,并提高尺寸稳定性和改善服用性能的预缩,整理机,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB15O钢制压カ容器,GB/T 191包装储运图示标志,GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度),GB 2894安全标志及其使用导则,GB 5226. 1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件,GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求,GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械,GB/T 17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,GB/T 17780.1纺织机械 安全要求 第1部分:通用要求,GB/T 17780.7纺织机械安全要求第7部分:染整机械.,GB/T 22801纺织机械染整机器导布短主要尺寸及要求,FZ/T 90001纺织机械产品包装.,FZ/T 90074纺织机械产品涂装,FZ/T 90089. 1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求,FZ/T 90089. 2纺织机械铭牌内容,FZ 92065不锈钢焊接式烘筒,HG/T 2013—2001胶鋸第三部分:织物预缩橡胶毯,TSG R0004固定式压カ容器安全技术监察规程,3分类与参数,3.1 分类,按适用织物种类分为:机织物预缩整理机和针织物(呢毯、橡胶毯)预缩整理机,3.2 参数,参数见表1,1,FZ/T 95018—2012,表1,项目,参数,机织物预缩机,针织物预缩机,呢毯预缩橡胶毯预缩,公称宽度/mm,1 600,1 800、2 000.2 200、2 400、,2 600.2 800,3 000.3 200.3 400.3 600,1 3503 550.1 600.1 800.2 000.2 200.2 400、,2 600,2 800.3 000、3 200.3 400,3 600,公称速度/(m/min) 50.60.70.80 J00 35.40.50 70,承压辐工作压カ/MPa 0.5,烘筒工作压カ/MPa 0.4,承压辐、烘筒加热方式蒸汽蒸汽、电加热、导热油,橡胶毯厚度/mm 67.72 ーー45.67,呢毯厚度/mm 6.7.8 8、10、12,16,20,域大给湿率/% 15 5,最大预缩率/% 16 5,超喂量:/% 一丒^ -5.10,3.3 预缩整理工艺,3. 3.1机织物预缩整理工艺:给湿ー橡胶毯预缩ー呢毯整理,3. 3.2针织物呢毯预缩整理工艺:超喂―给湿ー呢毯预缩整理,3. 3.3针织物橡胶毯预缩整理工艺:给湿->超喂橡胶毯预缩呢毯整理,4要求,4.1 给湿装置,织物给湿应均匀可调,4.2 橡胶毯,4. 2. 1橡胶毯用胶料的物理性能,应符合HG/T 2013-2001中表2的规定,4. 2.2橡胶毯的厚度偏差±0.5 mm,4. 2.3橡胶毯的硬度为(40±3 )Shore A,且应耐温、耐油、耐磨损、耐腐蚀,有良好的弹性,4. 2.4橡胶毯表面应平整光洁,不应有脱层、机械损伤及肉眼可见的杂质和气泡,4.3 呢毯,4. 3. 1呢毯应表面平整,不能有肉眼可见的杂质,且不变形、不起皱、不脱层、不散边,有良好的弹性,4. 3. 2在正常工作条件下,呢毯的平均使用寿命应不低于6 000 h,4.3.3机织物预缩整理机呢毯长度的伸缩率应为士 1 %,针织物预缩整理机呢毯长度的伸缩率应,为±1.5 %,4. 3.4呢毯两边周长偏差应40.1 %,2,FZ/T 95018—2012,4.4承压轻、烘筒和导布辐,4.4. 1压カ容器类承压鋸、烘筒应按TSG R0004和GB 150的规定制造,并符合FZ 92065的规定,4. 4. 2承压短、烘筒表面水平度0.1/1 000 0,4.4.3 相邻承压根、烘筒之间的平行度公差0.3 mm,4.4.4 导布辐应符合GB/T 22801的规定,4.5 传动系统,4. 5.1机器运转平稳,无异常振动和声响,4. 5.2 轴承温升420 C。 ,4. 5.3润滑系统应工作良好,无渗漏油现象,4. 5.4气动控制元件动作灵活、轻便、准确,气缸不应有爬行现象,4. 5.5张カ调节装置和纠偏装置应灵敏可靠,4.6 电气、自动控制,4.6. 1电气设备……
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